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熱點資訊
氧化鋁陶瓷開槽鋸片,氧化鋁陶瓷切斷鋸片,陶瓷金剛石切割片
產(chǎn)品名稱: 氧化鋁陶瓷青銅燒結(jié)金剛石鋸片

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詳細介紹

  氧化鋁陶瓷因其高硬度和耐磨性,常規(guī)的切割工具難以對其進行有效加工。因此,在對氧化鋁陶瓷進行切割時,通常會選用金剛石切割片。

  金剛石切割片是利用人造金剛石作為磨料,與金屬或樹脂等結(jié)合劑結(jié)合制成的一種超硬切割工具。由于金剛石具有自然界中最高的硬度和優(yōu)異的耐磨性,使其在面對諸如氧化鋁陶瓷這類硬脆材料時,具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性等特點,可以保證在高速切割過程中不會出現(xiàn)磨損、變形或燒傷等現(xiàn)象。能實現(xiàn)高效、精準且低損耗的切割效果。是一種高效、高精度的切割工具,適用于對氧化鋁陶瓷進行開槽和切割。

        氧化鋁陶瓷切割片加工材質(zhì):99陶瓷、95陶瓷、90瓷、85陶瓷 氧化鋁陶瓷棒 氧化鋁陶瓷管 氧化鋁陶瓷 氧化鋁陶瓷塊、氧化鋁陶瓷內(nèi)襯磚 氧化鋁陶瓷內(nèi)襯片 、碳化硅方梁、碳化硅橫梁。可切割各種氧化鋁陶瓷以及耐火材料,可根據(jù)需要,任意加工所需的陶瓷片、陶瓷塊、陶瓷棒、陶瓷板等精密開槽。鋒利耐磨,加工效率高,垂直度高。

金屬燒結(jié)金剛石尺寸范圍.jpg

  金剛石切割片由兩部分組成:基體與刀頭。基體是粘結(jié)刀頭的主要支撐部分,基體的材質(zhì)是彈簧鋼,彈簧鋼用的比較多的有錳鋼,高碳鋼,不銹鋼;這三種材質(zhì)都有幾個共同特點:可塑性強,剛性好,耐腐蝕好。

  刀頭是由金屬結(jié)合劑和金剛石顆粒通過熱壓燒結(jié)的方式,使金剛石顆粒由樹脂結(jié)合劑包裹在到頭內(nèi)部,因為刀頭含有金剛石科技,所以刀頭主要起切割的作用,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉。樹脂金剛石切割片自銳性好,切割鋒利,效率高,易實現(xiàn)大切深和大進給;結(jié)合劑富有彈性,可提高加工質(zhì)量和工件光潔度。

  金剛石切割片的優(yōu)勢:切割鋒利,加工效率高;使用壽命長;高精度,可用于精密開槽機切斷,金屬結(jié)合劑切割片磨料把持力強、耐磨性高,刃口形狀保持性好,使用壽命長。

金剛石切割片加工范圍

●玻璃材料:各種玻璃管/光學玻璃/石英玻璃/微晶玻璃/寶石/水晶

●陶瓷材料:氧化鋁/氧化皓/黑陶瓷/琉璃制品/陶管/耐火材料等

●磁性材料:磁芯/磁片/稀土釹鐵硼/永磁鐵氧體等

●半導體材料:碳化硅/硅片/太陽能電池

●金屬材料:高速鋼、模具鋼、合金鋼等

●脆金屬材料:硬質(zhì)合金(鎢鋼)等

●光電材料: LED/ LCD

應用范圍行業(yè).jpg

  對于氧化鋁陶瓷而言,采用金剛石切割片不僅可以提高切割效率,保證切割質(zhì)量,而且能夠顯著降低切割過程中的熱量產(chǎn)生,減少對被切割材料及切割片本身的熱損傷,從而延長切割片使用壽命。

  但需要注意的是,金剛石切割片的選擇應根據(jù)具體的氧化鋁陶瓷材質(zhì)特性、厚度以及切割精度要求等因素綜合考慮,并遵循嚴格的使用和維護規(guī)程,確保操作安全。

  使用氧化鋁陶瓷開槽切割用鋸片可以大大提高工作效率和切割質(zhì)量,在具體應用上,氧化鋁陶瓷切割片廣泛用于機械加工、電子工業(yè)、汽車制造、航空航天、石材加工等領域,尤其對于難切削材料如硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷等有著良好的切割效果。

  其特點主要包括:

  耐高溫,可在高速切割過程中保持穩(wěn)定性能;

  硬度高,耐磨性強,使用壽命長;

  切割精度高,切割面質(zhì)量好;

  對被切割材料無污染,環(huán)保性能好。

  需要注意的是,由于氧化鋁陶瓷切割片硬度極高,在使用時應選用與之匹配的高性能切割設備,并遵循正確的操作規(guī)程,確保作業(yè)安全。

金剛石切割片訂貨建議

 在訂貨時,我們可根據(jù)不同加工要求,協(xié)助您選擇適合的切割砂輪。屆時請用戶提供:

●型   號 (1A8、1A1、1A1R、1B1等)

●尺   寸 (外徑、厚度、內(nèi)徑、磨料工作層寬度、基體厚度等)

●規(guī)   格   (磨料、粒度、結(jié)合劑等)

●用   途 (工件名稱、切割尺寸、切割材料;切槽、切斷等)

●使用條件 (機床、砂輪速度、進給速度、切割深度;干式切、濕式切等)

●切割要求 (切割精度、崩口要求、表面完整性、砂輪壽命等)

樹脂結(jié)合劑金剛石切割片可供規(guī)格:

外徑(mm)

內(nèi)徑(mm)

厚度(mm)

粒度

80-400

12.7-203

0.5-3.0

80-2000

 

金屬結(jié)合劑金剛石切割片可供規(guī)格:

外徑(mm)

內(nèi)徑(mm)

厚度(mm)

粒度

76-400

12.7-203

0.2-3.0

60-600

注:特殊規(guī)格可定制


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